БРОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ
Бродильный аппарат представляет собой цилиндрический сосуд 1 со сферической крышкой, снабженный рубашками: 2 на цилиндрической и 4 на конической частях корпуса для охлаждения бродящего сусла и кваса. В нижней части бродильного аппарата смонтированы дрожжеотделитель и горизонтально расположенная мешалка. Аппараты имеет трубопровод 3 для удаления диоксида углерода и подачи моющего раствора и камеру 5 для ввода комбинированной закваски и вывода готового кваса. Аппараты устанавливается на кольцевых опорах 6.Емкости могут быть выполнены как в вертикальном, так и в горизонтальном исполнении, могут быть оснащены рубашками охлаждения, теплоизолированы современными изоляционными материалами, иметь наружный защитно-декоративный кожух из нержавеющей стали. Комплектуются импортной или отечественной автоматикой, вакуумно-предохранительной и трубопроводной арматурой, моющими головками.
Принцип работы бродильного аппарата. Готовый разведенный концентрат квасного сусла, имеющий температуру 26-30 °С, перекачивают в подготовленный бродильный аппарат при открытом газовом вентиле 3.
С целью ускорения брожения, подмоложенные хлебопекарные дрожжи или комбинированную дрожжевую и молочнокислую закваску задают во вторую порцию разведенного концентрата квасного сусла также при температуре 26-30°С. Для предотвращения пенообразования и упрощения эксплуатации заполнение бродильный аппарат квасным суслом производят снизу.
С целью сокращения сроков занятости и увеличения оборачиваемости БАЦ рекомендуется сусло готовить в отдельно стоящих сборниках, где его тщательно перемешивают и доводят до требуемой плотности. В процессе брожения необходимо контролировать температуру квасного сусла, не допуская ее повышения. Брожение ведут при периодическом перемешивании центробежным насосом (через каждые 2 ч) в течение 30 мин.
БРОДИЛЬНО-КУПАЖНЫЙ АППАРАТ
Бродильно-купажный аппарат представляет собой цилиндрический сосуд 7 с коническим днищем, сферической крышкой, закрытой герметично люком 12, и опорами 2.
Для регулирования температуры сусла аппарат снабжен рубашкой 6.
В нижней конической части установлен дрожжеотделитель 3 с задвижкой 1.
Для перемешивания сусла при брожении и купажировании имеется пропеллерная мешалка 4.
Аппарат снабжен также штуцерами 8 и 13 для отвода воздуха из аппарата и рубашки, штуцерами 16 и 5 для ввода и отвода охлаждающего рассола,штуцером 9 для подачи сусла и штуцером 14 для ввода сиропа, термометром 10, маномет-17 ром 15, компенсатором 17, пробным краником 18, сливным штуцером 19 и штуцером 11 для ввода датчика автоматического определения уровня жидкости.
БРОДИЛЬНЫЙ ЧАН
Процесс брожения осахаренной массы осуществляется в бродильных чанах периодическим,циклическим и непрерывно-поточным методами.
Бродильный чан представляет собой герметичный стальной цилиндрический резервуар с коническими крышкой и днищем. Для поддержания температуры в нем монтируют змеевик, состоящий из двух секций. Для заполнения осахаренной массой, слива или отбора (перетока) бражки, слива промывных вод и конденсата, выхода углекислого газа бродильный чан оборудован соответствующими штуцерами с кранами или вентилями. Для промывки и контроля служат люки верхний и нижний.
СТЕРИЛЛИЗАТОР (АВТОКЛАВ)
Стериллизатор периодического действия (автоклав) предназначен для стериллизации (тепловой обработки при температуре свыше 100С) пищевых продуктов, расфасованных в стеклянные или жестяные банки.
Создаваемое внутри автоклава избыточное давление позволят получить температуру паровоздушной смеси выше 100 С и препятствует разгерметизации банок.
Температура и продолжительность тепловой обработки в автоклаве устанавливается в зависимости от вида и состава продуктов, типа и размеров банок и прочих условий.
Стерилизаторы (автоклавы) могут быть использованы на предприятиях консервной промышленности малой мощности, консервных цехах сельскохозяйственных предприятий для тепловой стерилизаци продукта, расфасованного в жестяную и стеклянную тару.
КУПАЖНАЯ ЕМКОСТЬ
Купажная емкость применяется для быстрого перемешивания двух и более компонентных жидкостей. Купажные емкости используются при производстве вина и винных напитков. Купажная емкость оборудована следующим:герметичный люк со смотровым окном для технологического доступаво внутреннее пространство емкости, импортныймотор-редуктор с мешалкой особой конструкции,патрубки наполнения и опорожнения, реактивная моющая головка, регулируемые по высоте опоры,датчики нижнего и верхнего уровня, датчик объема,лестница, приборы КИП и А.
Перемешивающие устройства купажной емкости В зависимости от поставленной технологической задачи, мы изготавливаем мешалки рамного, пропеллерного, лопастного, якорного, Z-образного типа, и других видов.
ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ
Назначение теплообменника. Теплообменник применяется для охлаждения/пастеризации таких продуктов как соки, молоко, сливки, различные масла и др. продукты проточным способом. стройство теплообменника. Теплообменник состоит из цилиндра, в котором расположены трубы в торцевых фланцах или встроены ТЭНы для пастеризации. Цилиндр охладителя/пастеризатора снабжен теплоизоляцией и сверху закрыт кожухом.
По торцам цилиндра с помощью барашков крепятся крышки с конусными насадками и резьбовыми патрубками для входа и выхода продукта.
Принцип работы теплообменника. Теплоноситель подается через специальные патрубки охладителя/пастеризатора. С торцевых сторон охладитель закрыт коническими крышками со штуцерами для присоединения трубопроводов, по которым подается в охладитель и отводится из него продукт.